1940年代末の第二次世界大戦の終結から、欧米の先進国は真空冷却技術の研究を始めました。

1948年、米国カリフォルニア州に世界初の真空冷却工場が設置され、レタスの採取後の畑の熱の冷却に使われました。

1967年、科学技術庁は川上村、長野県の洗馬と静岡県島田市で真空冷却技術試験を行いました。

1970、80年代から、オランダ、日本などの国は、真空冷却機を使って花を冷却し始めました。

1990年代以降、国際食品業界は食品工業生産における真空冷却の応用技術の再認識と研究を始めました。世界範囲に頻発している食品安全問題が各国の重視を引き起こしたことは原因として、冷却は工業化熟肉生産における危害制御の重要な環節であり、実際の生産において、熟成から冷却までには一定の過渡時間が必要であり、この時間は製品の衛生品質に極めて重要な影響を与え、そのため、欧米、日本などの国は一連の肉製品の生産規範を制定しました。アメリカ合衆国農務省(United States Department of Agriculture, USDA)の提案より未塩漬けの熟肉54.4℃冷却から4℃の最長時間は300 minに設定します。真空冷却技術は热加工後熟制の肉類70℃から20℃までの冷却スピードを自然の冷却の20倍に向上し、送風機の冷却より12倍程度早く、生産過程で生産効率を高めることに有利です。スピード冷却で、細菌が繁殖しやすい危険な温度帯を短時間で通過させ、食品の賞味期限の延長を保障することに役立ちます。

20世紀80年代中後期に、中国も真空技術の研究を始めました。研究の主な内容は:中国農業大学のカリフラワーへの研究;華南農業大学の芥子藍への真空冷却過程の研究;閩西大学は子芋の真空冷却と鮮度保持に関する研究などを行っていました。

初代真空冷却機は一般的にロタリー式真空ポンプと冷えヒドラジン捕水器から構成されています。冷却、潤滑、洗浄、密封などは真空ポンプ専用オイルが必要です。真空ポンプは食品から出る水蒸気を取り出すために蒸気中の水と気体を完全に分離することはできず、真空ポンプオイルに水分が含まれると真空ポンプの吸引力と寿命に大きな影響を与え、特に高温の熟食品の冷却過程での蒸発水分含量が高いことは避けられない。装置は真空冷却の機能を初歩的に実現しましたが、装置の故障率が高く、真空ポンプのオイルを頻繁に交換する必要があり、また、設備の電力消耗が大きく、エネルギー損失が大きい。

これらの二世代製品の長所と短所を統合して、三世代真空冷却機を開発しました。複合型真空冷却器であり,冷却器の内部圧力が高い場合水流ジェットや水リング式真空ポンプを用いて真空冷却を行い、タンク内圧力と水の蒸発量がある限界値を下回るときロータリーポンプと冷えドヒドラジン捕水器またはローチ式真空ポンプを加えて冷却します。国内の主流の真空冷却器メーカーは、今もまだこの世代の機器に止まっています。